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- 深圳一發(fā)電機排氣管噴油且冒黑煙的維修案例
- 作者：康明斯發(fā)電機維修公司 | 來源 theconfuseddasher.com | 發(fā)布時間：2020-04-24 | 閱讀次數(shù)：[]
- 引言：為了使柴油發(fā)電機各部件延長使用壽命，節(jié)約成本，減少開支，提高機器的工作效率，在進(jìn)行故障原因分析時，應(yīng)勤于思考，先想后動，遵循從簡到繁，自淺入深，由表及里、循序漸進(jìn)的原則；先查找可能性大、常見的原因，再檢查可能性小的部位，以免走彎路和進(jìn)行不必要的拆卸。為了保證柴油發(fā)電機的正常工作，氣門桿與導(dǎo)管之間必須有適當(dāng)?shù)拈g隙，通常為0.08～0.12mm。如果間隙過大，不但會引起散熱不良，氣門溫度過高，而且會使氣門桿在工作中晃動，導(dǎo)致氣門關(guān)閉不嚴(yán)：同時會使氣缸蓋上部的機油流入氣缸內(nèi)，造成燒機油，增加積炭。特別是對排氣門來說，如果該間隙過大，排氣沖程開始時會造成廢氣竄人氣缸蓋上部，使機油變稀、變質(zhì)，影響潤滑，而在該沖程快結(jié)束時，又會造成機油進(jìn)入排氣道．造成排氣管噴機油。本文針對柴油發(fā)電機因氣門桿與導(dǎo)管間隙過大出現(xiàn)的故障現(xiàn)象進(jìn)行分析和排除，供維修使用人員參考。維修情況：根據(jù)修理廠制定的大修計劃，對該柴油發(fā)電機進(jìn)行了以下維修工作：①清洗氣缸體與氣缸蓋的油道、水道。清除積炭和油泥，檢查氣缸體與氣缸蓋的平面度．鉸磨氣門座圈，測量氣門下沉量和導(dǎo)管間隙及缸套的磨損量，更換氣門和油封及氣缸墊；②檢查曲軸的彎曲度和軸頸的磨損度，更換主軸瓦、連桿瓦、活塞及活塞環(huán)；③檢修凸輪軸、搖臂組件，調(diào)整氣門間隙；④檢修、調(diào)校噴油泵與調(diào)速器，更換噴油器總成，更換柴濾器和輸油泵；⑤更換空濾芯，清除排氣歧管內(nèi)的積炭，檢修廢氣渦輪增壓器；⑥檢查機油泵，清洗機油冷卻器并檢查其密封性，更換機濾器和機油；⑦清洗、檢修散熱器，更換水泵和防凍液；⑧檢修起動機，更換充電發(fā)電機。該柴油發(fā)電機發(fā)電機組完成以上大修后。經(jīng)過磨合、調(diào)試，并經(jīng)柴油發(fā)電機組測試設(shè)備檢測，機械性能和電氣性能均符合技術(shù)要求。隨后交付用戶，但在用戶使用累計約78h后。排氣管出現(xiàn)噴油，并且有冒黑煙的現(xiàn)象，同時在增壓器與排氣管、增壓器與排氣歧管結(jié)合處有黑色的油污流出。
故障原因分析發(fā)生噴柴油故障的原因與冒黑煙的原因相同，只是問題的程度更嚴(yán)重些。如果噴出的是機油，往往伴隨有冒藍(lán)煙的現(xiàn)象，同時機油消耗量也大增。可能的原因有：①油底殼內(nèi)的機油過多；②氣門桿與導(dǎo)管配合間隙過大：③氣門導(dǎo)管上的油封老化；④活塞環(huán)裝反，對口，卡滯或斷裂：⑤油環(huán)及環(huán)槽內(nèi)的回油孔因積炭過多導(dǎo)致堵塞：⑥氣缸墊損壞；⑦活塞與缸套磨損嚴(yán)重等。另外，增壓器發(fā)生的某些故障也會引起排氣管冒黑煙或藍(lán)煙，噴柴油或機油的現(xiàn)象，同時也可能伴有功率下降的問題?？赡艿脑蛴校孩龠M(jìn)氣管路漏氣或壓氣機葉輪破損引起的進(jìn)氣不足：②排氣歧管及渦輪側(cè)漏氣引起的排氣壓力波不足：③增壓器回油管阻塞、曲軸箱內(nèi)壓力過大及浮動軸承損壞引起的兩端密封圈漏油。一般壓氣機側(cè)密封圈漏油會引起冒藍(lán)煙或噴機油．如果渦輪機側(cè)密封圈漏油，則只會噴機油。和增壓器后裝復(fù)試機，排煙情況有好轉(zhuǎn)，但并不徹底，而且噴油依舊。為了驗證噴油器總成的產(chǎn)品質(zhì)量，把4、5缸的噴油器與工作良好的1、2缸噴油器對換，帶負(fù)載工作后拆卸排氣歧管，發(fā)現(xiàn)還是4、5缸排氣口漏油，而1、2缸工作正常，這說明噴油器質(zhì)量沒問題，問題出在4、5缸內(nèi)部。拆下氣缸蓋，發(fā)現(xiàn)兩缸活塞頂部及氣缸壁燃燒痕跡均勻，但4缸的排氣門和5缸的進(jìn)排氣門周圍潮濕，并有機油燃燒后形成的積炭。拆掉氣門，測量氣門桿與導(dǎo)管的配合間隙，分別在0.12～0.14mm之間，大于標(biāo)準(zhǔn)值0.039～0.079mm，低于極限值0.149mm。更換氣缸蓋，同時更換氣門及其油封，裝復(fù)試機，故障現(xiàn)象消失，故障排除。眾所周知，排氣管冒黑煙多與氣缸內(nèi)的燃油量、空氣量、燃?xì)鈮毫Φ拇笮?、混合氣的混合均勻度和燃油噴入氣缸的時機及氣缸內(nèi)的殘余廢氣量有關(guān)。主要原因有：①進(jìn)氣管路堵塞，空氣濾清器過臟；②排氣管路阻塞或不暢：③噴油泵供油時間過早或過晚；④氣門間隙調(diào)整不當(dāng)；⑤噴油泵供油量過多或供油量不均勻；⑥噴油器噴油壓力低、霧化不良，有滴油現(xiàn)象或噴油嘴偶件卡死在敞開位置；⑦活塞與缸套磨損量過大等。排氣管噴出的油污可能是沒經(jīng)過霧化的柴油、難以燃燒的機油或是它們的混合物。不管是哪一種油，由于經(jīng)過燃燒，顏色多為黑色，黏度較大，有時僅靠肉眼難以分辨。如果噴出的是柴油，往往伴隨有冒黑煙現(xiàn)象。因為噴人氣缸的燃油不能完全與高壓空氣混合，也就不能完全燃燒，多余的燃油由排氣門進(jìn)入排氣管，積少成多就會從結(jié)合不夠緊密的地方流出。總結(jié)：因為該柴油發(fā)電機大修不久，發(fā)生故障的原因可能是零部件質(zhì)量不過關(guān)或是裝配、調(diào)整、檢測失誤。本著由簡到繁、由外到內(nèi)的原則和順序，首先用斷缸法查看排煙情況，無明顯變化。然后檢查增壓器，也沒發(fā)現(xiàn)問題。最后拆掉排氣歧管，發(fā)現(xiàn)氣缸蓋4、5缸排氣口及對應(yīng)的排氣歧管口內(nèi)潮濕．有油污。拆下4、5缸的噴油器，在試驗臺上測試噴油壓力，分別為20.5MPa和21MPa，低于標(biāo)準(zhǔn)值24．5～25.3MPa。更換噴油器總成，清洗漏油部位此次故障的直接原因是氣門桿與導(dǎo)管配合間隙過大所致；雖然噴油器噴油壓力較小，但僅會引起冒黑煙，而不會引起噴油。剛開始機組工作正常是因為新更換的氣門油封密封性能良好．隨著工作時間的增加。氣門油封的密封度減弱．機油就流人了氣缸及排氣管內(nèi)。但根本原因是維修人員沒有嚴(yán)格按照大修計劃實施．沒有對每個缸的氣門桿與導(dǎo)管的配合間隙進(jìn)行檢查。
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