【摘要】 深圳康明斯公司為用戶介紹斯坦福發(fā)電機(jī)定子繞組匝間短路故障的檢測方法,包括下述步驟:1)通過電流互感器采集定子三相繞組電流信號,并將其輸出至采集儀；2)比較三相繞組的電流信號,確定定子繞組匝間短路故障的所在相。在康明斯開發(fā)的進(jìn)一步改進(jìn)中還公開了在確定定子繞組匝間短路故障的所在相基礎(chǔ)上利用短路故障時的三相電流的比值計算短路故障程度的方法。康明斯公司的斯坦福電機(jī)技術(shù)方案能夠簡單、快捷、可靠地測定發(fā)電機(jī)內(nèi)部定子繞組匝間短路故障,彌補(bǔ)以轉(zhuǎn)子振動特性為主的傳統(tǒng)診斷技術(shù)的不足,便于發(fā)電機(jī)的維護(hù)和維修。
一、檢查及修理斯坦福發(fā)電機(jī)定子線圈:
1 用2Kg/cm2干燥壓縮空氣吹掃灰塵雜物，再用破布蘸四氯化碳擦掉臟污和油垢。最后用白布精擦，達(dá)到易擦處白布進(jìn)白布出，不易擦處白布進(jìn)灰布出。（注意：在擦拭線圈時，禁止使用易燃溶劑清掃線圈）。
2 斯坦福發(fā)電機(jī)定子線圈表面絕緣漆要完整無缺、平滑、光亮、沒有起泡、裂紋脫落，表面發(fā)暗及焦脆等現(xiàn)象（尤其注意接頭、焊口處）。如果漆膜脫落嚴(yán)重，則重新覆蓋一層#6431環(huán)氧紅瓷漆。注意：漆膜不易過厚，以免降低冷卻效率。
3 端部線圈，極間連線和引出線絕緣應(yīng)緊固，沒有擦傷、扭傷、磨損、焦枯現(xiàn)象（特別注意：端環(huán)槽口，隔塊和接頭處）。如有上述之一者，要查明原因，按線圈工藝加以消除。
4 上下層線圈端部和槽口處，不應(yīng)有電暈燒傷。
5 線圈端部及出線的隔塊，支架應(yīng)綁扎牢固，沒有松動和綁線斷股現(xiàn)象。
二、斯坦福發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修
1 用2 Kg/cm2干燥壓縮空氣吹除灰塵，用四氯化碳擦拭臟污和油垢，再用白布擦拭。
2 斯坦福發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)無過熱變色及燒傷，表面漆膜完整，槽楔緊固。若脫漆嚴(yán)重，需清掃干凈。噴涼干醇酸黑瓷漆（CO4—42）。
3 護(hù)環(huán)無裂紋、位移、環(huán)形鍵完好緊固。測量護(hù)環(huán)與鐵芯的間隙,并做好記錄，與上次大修比較無顯著差別。
4 護(hù)環(huán)下部各部件、線圈、線圈間的墊塊無松動、脫落、破損等現(xiàn)象。通風(fēng)孔暢通，凡發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)詳細(xì)記錄。
5 檢查風(fēng)扇，葉片完整，焊接和鉚接良好，用小錘敲擊聲音清脆，平衡塊緊固并鎖住。
6 檢查滑環(huán)，表面平整光滑，局部無粗糙面、凸凹不平度不超過1mm，盤車測量幌度不大于0.05mm，引線絕緣良好，滑環(huán)嚴(yán)重不平度在0.5mm以上，且運(yùn)行中冒火應(yīng)進(jìn)運(yùn)行削或更換。
7 刷盒與集電環(huán)表面間隙應(yīng)執(zhí)行制造廠規(guī)定，電刷在盒內(nèi)能自由滑動。電刷壓力應(yīng)調(diào)整到不冒火花的最低壓力，一般為1.2~1.6公斤。同一刷架上各個電刷相互的壓力差不應(yīng)超過平均值的10%。電刷在滑環(huán)面上應(yīng)沿軸向錯開一個位置排列，使滑環(huán)磨損均勻一致，電刷磨損長度不超過1/3，否則應(yīng)更換。
8 刷架對地絕緣電阻，用1000伏搖表測定不低于100MΩ。