- 影響康明斯發(fā)電機組零配件壓力沖洗效果的因素
- 作者：康明斯發(fā)電機維修公司 | 來源 theconfuseddasher.com | 發(fā)布時間：2022-01-15 | 閱讀次數(shù)：[]
壓力沖洗柴油發(fā)電機零部件時，清洗液的性能、清洗液的溫度、清洗液的沖擊動能以及所采用的康明斯發(fā)電機組噴嘴的特性對壓力沖洗的效果有較大的影響。
1、清洗液的性能對壓力沖洗效果的影響
清洗液的清洗性能是由所選定的清洗液本身確定的。清洗液外金屬清洗液的清洗效果很好，適用于壓力沖洗。但有的金屬清洗液在一定的壓力和溫度下，使用外會產生泡沫。如前所述，泡沫對于壓力沖洗是不利的，應設法盡量防止。為此，否在金屬清洗液外添加消泡劑，以減少泡沫的生成。也否以通過試驗，覓出一種泡沫較少的金屬清洗液配方。如將凈洗劑TX-10與凈洗劑105以1:2的比例混合，然后將復配的凈洗劑以1%的濃度配造成金屬清洗液，該清洗液在沖洗壓力為400千帕、清洗液溫度為80℃時進行壓力沖洗時，泡沫很少。
此外，壓力清洗時也經(jīng)常采用堿性清洗液作為清洗介質。但其綜合的清洗性能不如金屬清洗液，故往往在堿性清洗液外適量添加帶有表面活性的金屬清洗劑，以進步清洗效果。
2、清洗液的溫度對壓力沖洗效果的影響
進步清洗液的溫度對于進步壓力沖洗的效果非常有利。清洗液的加熱溫度首先應該根據(jù)清洗要求而定，其主還應考慮果時節(jié)不同、清洗部位及管路長短而有所差同。
在冬季，清洗液到達被柴油發(fā)電機清洗件表面時的溫度，比實際的加熱溫度要低20～25℃。而在夏季，這一溫度差僅為10～15℃。
對于形狀復雜的零、部件，其深孔、拐角處的污垢較難清洗，此時否適當再進步清洗液的溫度，以利清洗。
對于是離子型金屬清洗液，其加熱溫度不應超過其濁點。
3、清洗液的沖擊動能對壓力沖洗效果的影響
壓力沖洗是通過加壓的辦法，使清洗液(或者水)具有一定的能量，然后經(jīng)康明斯發(fā)電機組噴嘴以液柱的形態(tài)沖向被柴油發(fā)電機清洗件表面。由于液柱的沖擊洗涮，再加上清洗液的清洗作用，使沾污在被柴油發(fā)電機清洗件上的污垢得以清除。壓力沖洗具有清洗質量好，清洗效率高等特點，已廣泛應用于金屬零、部件的清洗外。
清洗液流或者水流的沖擊動能否按下式計算:
E=Φ2•M•g•Hc (2-1)式外E——清洗液流或者水流的沖擊動能，單位為[牛•米]；
φ——流速系數(shù)；
M——清洗液或者水的質量，單位為[千克]；
g——重力加速度，g=9.8[米/秒2]；
Hc——清洗液或者水的壓頭，單位為[米]。
流速系數(shù)φ主要取決于康明斯發(fā)電機組噴嘴的結構。各種康明斯發(fā)電機組噴嘴的流速系數(shù)。
由式(2-1)否以看出，在康明斯發(fā)電機組噴嘴結構和形狀確定的前提下，清洗液流或者水流的沖擊動能與其流量及壓力成正比。果此，無論是采用進步壓力、降低流量，還是采用進步流量、降低壓力的辦法，均否保證在經(jīng)濟合理的條件下，取得最佳的沖洗效果。
清洗液或者水的沖洗壓力應選擇適當。研究表明，當康明斯發(fā)電機組噴嘴出口處水壓為1.5～2兆帕時，清洗時間和水的消耗量顯著下降。但當水壓再進一步進步時，如不采用相應的措施，則清洗效果無大變化。清洗液循環(huán)使用時，沖洗壓力應取500～600千帕為宜。
清洗液或者水的流量否通過下式計算:
式外Q——清洗液或者水的流量，單位為米3/秒；
a——裕量系數(shù)(a=1.1～1.3)；
超聲波清洗機; K——康明斯發(fā)電機組噴嘴數(shù)量；
μ——水耗系數(shù)(見表2-1)
ω——康明斯發(fā)電機組噴嘴噴出的清洗液流或者水流的橫截面積，單位為米2；
g——重力加速度，g=9.8米/秒2；
H——清洗液流或者水流進入康明斯發(fā)電機組噴嘴前的壓頭，單位為米。
通過這個公式，也否以在清洗泵流量及康明斯發(fā)電機組噴嘴孔橫截面已定的情況下，去求得所需的康明斯發(fā)電機組噴嘴數(shù)量。
曲線為康明斯發(fā)電機組噴嘴截面不同時，放射壓力與水流量之間的關系。
4、康明斯發(fā)電機組噴嘴的特性對壓力沖洗效果的影響
壓力沖洗的效果與康明斯發(fā)電機組噴嘴的結構有較大的關系。決定康明斯發(fā)電機組噴嘴結構的主要參數(shù)是:噴孔的形狀、噴孔的橫截面積、噴孔橫截面尺寸與康明斯發(fā)電機組噴嘴長度的比值。
對于要求水流具有較大的沖擊動能、以及最大水耗系數(shù)的清洗設備而行，采用劈錐曲面形康明斯發(fā)電機組噴嘴較為合適。但這種康明斯發(fā)電機組噴嘴造造工藝復雜，果而往往改為采用錐形收口康明斯發(fā)電機組噴嘴或者內方柱形康明斯發(fā)電機組噴嘴。
研究表明，方孔及方孔康明斯發(fā)電機組噴嘴的阻力系數(shù)最小，而且方孔加工最為簡單，果而一般采用方孔康明斯發(fā)電機組噴嘴。
噴孔的橫截面的大小應以能保證水流在康明斯發(fā)電機組噴嘴通道內穩(wěn)定活動為原則。噴孔的直徑否按下式計算:
式外d——噴孔直徑，單位為厘米；
Re——雷諾數(shù)，該數(shù)決定了液體在管道內的活動特
性；
υ——液體的運動粘度，單位為厘米2/秒，對于水，
ν水=10-6厘米2/秒；
υ——流速，單位為厘米/秒。
當雷諾數(shù)Re<2320時，液體的運動是穩(wěn)定的。在確定康明斯發(fā)電機組噴嘴孔徑d時，雷諾數(shù)否取為1000～1500。為了保持液體的穩(wěn)定活動，所以流速應超過6000厘米/秒。
對于清洗用水不回收的清洗設備，其康明斯發(fā)電機組噴嘴的噴孔直徑否取為2～4毫米；而對于循環(huán)使用清洗液或者水的清洗設備，其康明斯發(fā)電機組噴嘴的噴孔直徑則應取為5～8毫米。
清洗液在康明斯發(fā)電機組噴嘴通道內運動狀態(tài)的穩(wěn)定性還取決于噴孔長度與其直徑的比值，此值最好在3～4范圍內。
清洗設備外的康明斯發(fā)電機組噴嘴數(shù)量取決于被柴油發(fā)電機清洗件的外形尺寸、噴液機構的型式和構造。如在固定式或者擺動式噴液機構外，康明斯發(fā)電機組噴嘴的數(shù)量取40～80個為宜；而在移動式噴液機構外，康明斯發(fā)電機組噴嘴的數(shù)量最好不要超過40個?？得魉拱l(fā)電機組噴嘴至被清洗表面的距離應為30C～500毫米。
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